D5,D6 riper sa jednim krakom za buldožer 32008082

Informacije o proizvodu.

(1) Jednodijelni bez zavarivanja

(2) Kovanje, visoka otpornost kako bi se spriječilo lomljenje

(3) To je jedan od najčešćih, jakih, izdržljivih i efikasnih materijala koji se obično koristi za otpuštanje kamena

Dizajn drške

Parabolične krakove (slika 4a) zahtijevaju najmanju količinu konjskih snaga za vuču. U nekim šumarskim primjenama, parabolične krakove mogu podići previše panjeva i kamenja, poremetiti površinski materijal ili otkriti višak podzemlja. Zakrivljeni krakovi imaju tendenciju da guraju materijale u tlo i sijeku ih. Oni mogu pomoći u sprječavanju začepljenja podrivača, posebno u grmlju, panjevima i kosinama. Ravni ili "L" oblik krakova imaju karakteristike koje se nalaze negdje između karakteristika paraboličnih i zakrivljenih krakova.

Slika 4a—Dizajni drški uključuju: zakrivljene, ravne ili "L" oblike, poluparabolične,
i parabolični. Dizajn drške utiče na performanse podrazbijača, čvrstoću drške,
poremećaj površine i ostataka, efikasnost u frakturiranju tla i
konjske snage potrebne za vuču podrivača.

Držači trebaju biti dizajnirani za rukovanje kamenjem, velikim korijenjem i jako zbijenim tlom.

Drške su obično debele od ¾ do 1½ inča. Tanje drške su pogodne za poljoprivrednu upotrebu. Deblje drške bolje podnose kamenite uslove, ali zahtijevaju veću i snažniju opremu za njihovo vučenje i više remećenje površine. Savijene pomaknute drške, poput onih koje se nalaze na Paratill podrivačima, imaju bočni zavoj (slika 4b). Neka ispitivanja su pokazala da savijene pomaknute drške manje remete površinske ostatke od ravnih drški.

Tipičan razmak između stabljika je 76 do 105 cm. Stabljike bi trebale doseći 2,5 do 5 cm ispod najdubljeg zbijenog sloja.

Slika 4b—Savijeni ofsetni dršak.

Razmak i visina krakova trebaju biti podesivi na terenu. Vučeni podrivači trebaju imati kotače za kontrolu dubine kraka. Konvencionalni krakovi ripera, koji se obično nalaze na buldožerima, funkcionišu prilično dobro kada se dodaju krilni vrhovi i mogu biti prikladni za mnoge poslove i lokacije.

lista proizvoda

1. Specifikacije i tipovi naših kašika primjenjivi su na preko 90 vrsta bagera kao što su HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI itd. U skladu s različitim radnim uvjetima, različite vrste kašika su razumno dizajnirane na osnovu oblika, materijala, debljine ploča i karakteristika naprezanja itd. Kapacitet kašike je od 0,25 m3 do 2,4 m3. Napredne digitalno upravljane mašine za rezanje plamenom (plazma), velike mašine za lepanje i mašine za zavarivanje sa zaštitom od CO2 garantuju kvalitet naših proizvoda.

1) Kategorije i glavne razlike kašika 1. Opšte kašike: Standardni materijali kašika i kvalitetni domaći držači zuba.
2) Ojačane kante: Kvalitetan konstrukcijski čelik visoke čvrstoće i domaće izrade
držači zuba.

3) Rocky Buckets: Čelik otporan na habanje visoke čvrstoće, ojačan za visoka naprezanja
dijelovi, deblji abrazivni dijelovi, ojačavajuća rebra na dnu i SBIC orijentisan prema stijenama
proizvodi iz Južne Koreje.

2. Primjena kašika Opće kašike Laki poslovi poput iskopavanja gline i utovara pijeska, zemlje i šljunka itd. Ojačane kašike Teški poslovi poput iskopavanja tvrdog tla, zemlje pomiješane s mekim kamenjem i mekog kamenja te utovara lomljenog kamenja i šljunka. Kamenite kašike Teški poslovi poput iskopavanja zemlje pomiješane s tvrdim kamenjem, čvrstim stijenama i istrošenim granitom te utovara čvrstih stijena i dinamitiranih ruda.

3. Poređenje hemijskih sastojaka i mehaničkih performansi tri materijala:
KM